不銹鋼反應(yīng)釜加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、不需要鍋爐自動加熱、多應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程是在充分混合反應(yīng)物質(zhì)的前提下，加熱、冷卻、液體提取、氣體吸收等物理變化過程都需要攪拌裝置才能取得更好的效果。
　　反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置配套的反應(yīng)釜一般都具有一個內(nèi)部腔體，需要進(jìn)行溫度控制的物料就盛放在這個腔體中，內(nèi)部腔體被一個可通入導(dǎo)熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。高低溫循環(huán)裝置為了控制反應(yīng)釜的溫度，溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵打進(jìn)反應(yīng)釜的夾套中，內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進(jìn)行補償，實現(xiàn)動態(tài)制冷加熱控制，導(dǎo)熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。
　　高壓反應(yīng)釜，一般在生產(chǎn)制造時，都會根據(jù)容器的體積，以及安全的容積限制，制成耐特定壓力的反應(yīng)釜。因此，從設(shè)計角度，它是安全的，除非一些人為的誤操作。其實，高壓反應(yīng)釜一般是伴隨著高溫的，也就是說，做實驗一般是在高溫高壓的環(huán)境，而溫度對反應(yīng)釜內(nèi)材料的變化，有至關(guān)重要的影響，高溫可以使反應(yīng)物一直處于一種“亢奮”的狀態(tài)，不斷的反應(yīng)。別看表面風(fēng)平浪靜，其實內(nèi)部已經(jīng)波濤洶涌了。而此時打開反應(yīng)釜，是非常危險的。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框架式等。當(dāng)攪拌裝置高徑較大時，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶要求任意選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封類型可分為填料密封機械密封和磁密封。加熱方式包括電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。
　　反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣的設(shè)備，應(yīng)用廣、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單方便。食品中、化工、石油和其他工業(yè)生產(chǎn)是不可替代的。但許多用戶在使用過程中對其了解不夠全面，導(dǎo)致使用過程中存在許多問題。