在使用過程中，需要對搪瓷反應釜進行加熱，以促進設備中物質的反應。然而，反應器經常存在熱不平衡現象，從而導致設備的使用效率下降。因此，為了確保搪瓷反應釜的使用，我們需要迅速找到問題的原因，從而開展針對性的解決方案。
1.加入的引發劑的量超過了正常反應所需的量，這加劇了聚合反應，并且釋放的聚合熱超過了進料溫度升高所需的熱量。
2.搪玻璃反應釜的進料突然停止，使得設備沒有新鮮的冷材料來平衡熱量。
3.搪玻璃反應釜夾套的溫升速率過快，使內部溫升速率與進料速率失去平衡。
4.攪拌器突然停止運轉，攪拌器中的物料無法充分混合，導致死角，局部口渴上升超過設定值。
搪瓷反應釜的熱不平衡主要是由上述現象引起的。因此，為了確保反應器的運行，我們必須按照設備運行要求使用，以防止此類問題在降低使用效率的同時對設備中的物質反應造成不利影響。